甲醇燃料尾气催化剂,甲醇燃料尾气催化剂是什么
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甲醇生产用哪些催化剂?
都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇,典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。
天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行,转化炉设置有辐射室与对流室,在高温、催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应。重油部分氧化需在高温气化炉中进行,以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气。间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行。
甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净。气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫。干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。
甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程。随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展.
粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制。精制过程包括精馏与化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH,精馏主要是除去易挥发组分如二甲醚等,以及难以挥发的组分如乙醇、水等。
甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
什么催化剂促进甲醇和碳酸二甲酯反应生成碳酸丙烯酯?
首次开发出对环氧丙烷、二氧化碳和甲醇合成碳酸二甲酯反应具有较高活性和稳定性的KOH/4A分子筛固体催化剂 ,考察了反应温度和催化剂活性组分KOH的负载量等因素对催化剂性能的影响 .在优化的实验条件下 ,环氧丙烷可以完全转化 ,碳酸二甲酯的收率为 16 8% .从实验结果推测 ,产物碳酸二甲酯是由环氧丙烷和二氧化碳加成生成碳酸丙烯酯 ,然后与甲醇发生酯交换反应生成的 ,甲醇对环氧丙烷和二氧化碳合成碳酸丙烯酯反应具有助催化作用 .
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