甲醇燃料是怎么生产的原理,甲醇燃料是怎么生产的原理呢
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甲醇的生产原理?
甲醇生产原理是用碳氢化合物(氢气和天然气)与水反应,通过催化剂驱动反应,在热力学最佳状态下合成甲醇,经过精馏和分离后得到纯度较高的甲醇。
甲醇生产过程中,氢气和天然气在催化剂作用下,经过水热转化,结合一定的氧气,将氢气、天然气和水反应,生成甲醇和水。
最后,通过精馏技术,将甲醇和水混合物进行分离,得到纯度较高的甲醇。
工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇,典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。
天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料。天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行,转化炉设置有辐射室与对流室,在高温、催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应。重油部分氧化需在高温气化炉中进行,以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气。间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行。
甲醇生产中所使用的多种催化剂,如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性,必须将硫化物除净。气体脱硫方法可分为两类,一类是干法脱硫,一类是湿法脱硫。干法脱硫设备简单,但由于反应速率较慢,设备比较庞大。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。
甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程。随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展.
粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质,需要精制。精制过程包括精馏与化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质,并调节pH,精馏主要是除去易挥发组分如二甲醚等,以及难以挥发的组分如乙醇、水等。
甲醇生产的总流程长,工艺复杂,根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
甲醇制造原理?
甲醇制造的原理是将氢气与二氧化碳在高温高压的条件下经过催化剂的催化作用,利用Fischer-Tropsch反应合成一氧化碳和水,然后经过水蒸气裂解、碱重整以及酸重整等工序,最终分离出甲醇。
甲醇合成原理方法与工艺?
说明:在一定条件下,CO和CO2均可在铜基催化剂表面加氢生成甲醇。因此基于化学吸附的CO连续加氢而生成甲醇的反应机理被人们普遍接受。
对甲醇合成而言,无论是锌铬催化剂还是铜基催化剂,其多相(非匀相)催化过程均按下列过程进行:
①扩散——气体自气相扩散到气体一催化剂界面;
②吸附——各种气体组分在催化剂活性表面上进行化学吸附;
③表面吸附——化学吸附的气体,按照不同的动力学假说进行反应形成产物;
天然气用于合成氨和生产甲醇的原理?
天然气中CH4与H2O蒸气在催化剂高温下反应产生H2和C0,H2和N2在催化剂存在下高温高压合成为NH3;CO和H2在催化剂存在下高温高压合成为甲醇CH3OH
什么叫抢答失败,和其它网友的答案是不一样哦,工业上天然气与H20蒸气反应制水煤气(H2、C0),制得的原材料H2和C0是最简单最经济实惠的,工业制取讲究多、快、好丶省哦
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