生物质颗粒燃料厂设计，生物质颗粒燃料厂设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生物质颗粒燃料厂设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍生物质颗粒燃料厂设计的解答，让我们一起看看吧。

木屑生产颗粒燃料怎样配？

参考如下：以100%竹屑为原料生产的产品低位 发热量最高、品质最佳;原料配比为80%竹屑+20%果树枝条或油菜杆时,生产的产品在满足一定品质要求下经济效益最佳,在当地推广应用以80%竹 屑+20%果树枝条或油菜杆的原料配比生产生物质颗粒燃料产品,取得了良好的经济效益,同时也获得了一定的社会效益和生态效益。木屑也以上面方法以此类推！

生物质颗粒燃料的混烧发电技术是怎样的？

1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。 2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。 3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。 4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。 5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。 6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。 7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。 8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。 生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。 首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。 其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。 除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

生物质能源颗粒怎么制造？

生物质能源颗粒的制造过程主要包括研磨、干燥、压缩和冷却四个步骤。

首先，将原料的木屑、秸秆等生物质材料进行研磨处理，使其成为粉末状；然后进行干燥处理，使其含水量达到10%以下；

接着将干燥后的生物质粉末放入颗粒机中进行压缩，形成直径为6-8毫米、长度为10-50毫米的颗粒；

最后进行冷却，降低颗粒温度，使其达到室温即可。生物质能源颗粒的制造过程简单、环保，是一种可再生能源。

工艺流程：将收购的生物质原料例如锯末、树皮、树枝各种农作物从原料场地用车运至车间，用人工给料的方法将生物质输入到切断机内，切成15-20mm长得真针状和沫状碎料，然后用风送放法将碎料经旋风分离器送到螺旋送机，经斗式提升机和除铁器，在用螺旋输送机可预处理机送到颗粒机进行造粒，然后颗粒落入冷却机进行冷却，当颗粒由130℃冷却至80℃入筛选机进行筛选，筛选出的合格颗粒经颗料贮斗称量至缝口机进行包装，在用车将包装好的颗粒送至成品库。

筛下的碎料返回颗粒机重新造粒 操作条件：

（1）：造粒前物料状态：含有15-20mm长的针状和沫状秸碎料 （2）：原料进入造粒机前的水分16-18% （3）：颗粒燃料冷却前温度130℃ （4）：颗粒燃料冷却后温度30℃。

到此，以上就是小编对于生物质颗粒燃料厂设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于生物质颗粒燃料厂设计的3点解答对大家有用。