欢迎访问燃料网!

燃料网

您现在的位置是: 首页 > 生物质燃料 >生物质燃料原料工艺,生物质燃料生产工艺

生物质燃料原料工艺,生物质燃料生产工艺

发布时间:2024-04-04 07:04:21 生物质燃料 0次 作者:燃料网

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于生物质燃料原料工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍生物质燃料原料工艺的解答,让我们一起看看吧。

生物质燃料生产工艺流程?

生物质成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型

生物质燃料原料工艺,生物质燃料生产工艺

1)冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。

2)热压成型土艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。

3)常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易十压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。

生物质成型燃料的含量有哪些成份?

  生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成,主要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少量的氮(N)、 硫(S)等元素,并含有灰分和水分。   碳:生物质成型燃料含碳量少(约为40-45%),尤其固定碳的含量低,易于燃烧。  氢:生物质成型燃料含氢量多(约为8-10%),挥发分高(约为75%)。生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,遇到一定的温度后热分解而析出挥发。  硫:生物质成型燃料中含硫量少于0.02%,燃烧时不必设置烟气脱硫装置,降低了企业处理脱硫成本,又有利于环境的保护。  氮:生物质成型燃料中含氮量少于0.15%,NOx排放完全达标。  灰分:生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料,灰分极低,只有3-5%左右。

生物质直接燃烧的五大过程?

生物质燃料厂通过对自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成光合作用的能源,直接燃烧是一种最常用的、直接的和商业可行的从生物质中提取能量的方式。有效的利用大自然的光合作用发展新能源,为环保更是跨进一大步,燃烧过程一般分为 4 个过程。

(1) 生物质中水的蒸发过程,即使经过数年干燥的木材,其细胞结构中仍含有 15 %~20 %的水。

(2) 生物质中气/ 汽化成分的释放,这不仅仅是烟囱中释放的气体,还包括部分可供燃烧的蒸汽混合物和蒸发的焦油。

(3) 释放的气体与空气中的氧在高温下燃烧,并产生高温分解物的喷射 。

(4) 木材中的剩余物 (主要是碳) 燃烧,在完全燃烧条件下,木材中的能量完全释放,木材完全转变为灰烬。

(1)预热干燥阶段在该阶段,生物质被加热,温度逐渐升高。当温度达到105℃左右时,生物质表面和生物质颗粒缝隙的水被逐渐蒸发出来,生物质被干燥。

生物质的水分越多,干燥所消耗的热量也越多。

(2)热分解阶段生物质继续被加热,温度继续升高,达到一定温度时便开始析出挥发分,这个过程实际上是一个热分解反应。

(3)挥发分燃烧阶段 随着温度继续升高,挥发分与氧的化学反应速度加快。

当温度升高到一定温度时,挥发分就开始燃烧,此温度称为生物质的着火温度。

由于挥发分的成分十分复杂,其燃烧反应也很复杂。

(4)固定碳燃烧阶段生物质中剩下的固定碳在挥发分燃烧初期被挥发分包围着,氧气不能接触碳的表面,经过一段时间以后,挥发分的燃烧快要终了时,一旦氧气接触到炙热的木炭,就可发生燃烧反应。

(5)燃尽阶段生物质可燃物基本燃尽后,在没有强烈干扰的情况下,形成整体的灰颗粒,灰颗粒表面几乎看不出火焰,灰颗粒会变成暗红色,至此完成了生物质燃料的整个燃烧过程。必须指出,上述各阶段并不是机械地串联进行,实际上很多阶段是互相交叉的。不同燃烧条件下各阶段也有差异,也存在动力燃烧和扩散燃烧过程。

到此,以上就是小编对于生物质燃料原料工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于生物质燃料原料工艺的3点解答对大家有用。